PE給水管的連接方式
　　一、電熔連接
　　是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大）
　　二、熱熔對(duì)接
　　1、使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，主要操作步驟如下
　　①對(duì)接焊機(jī)調(diào)試完成后，把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；
　　②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于管材壁厚的10%：
　　③待加熱板溫度達(dá)到設(shè)定要求溫度后，放入加熱板加熱：
　　④加熱完畢后，取出加熱板，迅速啟動(dòng)油泵壓力接合兩管材加熱面，并升壓至熔接壓力保壓冷卻：
　　⑤冷卻到規(guī)定時(shí)間后，打開夾具并從機(jī)架上移開管材，觀察卷邊判定連接質(zhì)量，連接完成。
　　2、檢驗(yàn)熱熔對(duì)接質(zhì)量方法
　　①熱熔對(duì)接質(zhì)量的判定仍主要對(duì)焊接卷邊的非破壞性外觀檢測(cè)。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊，將卷邊向背后屈曲以證實(shí)連接有無熔合不足的檢查。
　　②超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)在國(guó)外有應(yīng)用。
　　③破壞性檢測(cè)。將接口切處分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等。
　　3、熱熔對(duì)接注意事項(xiàng)：
　　①須遵守對(duì)接機(jī)具使用程序及注意事項(xiàng)；
　　②操作人員須戴手套，穿工衣，做好自我防護(hù)，避免被電擊或燙傷；
　　③加熱板面，連接件連接端面要保持干凈：
　　④對(duì)接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)連接實(shí)際需要值：
　　⑤聚乙烯管材不可使用明火加熱；
　　⑥焊接時(shí)要保護(hù)接口不受沙土及雨水觸及。